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弹簧磨床除尘设备

弹簧磨床除尘设备

简要描述:弹簧磨床除尘设备工业集尘机:配置其它行业设备,研磨机、搪孔机、抛光机、磨床、铣床、平面磨床、原料混合机、粉碎机、锯切机、装袋作业、皮带输送机、CNC锣床、粉体输送储料等。我司还自主研发工业除尘系列产品,为客户量身定做符合生产需求的除尘设备。可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀,以达到实用与经济的双赢效果。

产品型号:

所属分类:环保除尘设备

更新时间:2021-03-16

厂商性质:生产厂家

详情介绍

 

弹簧磨床除尘设备集尘器滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底,工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性, 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。清理各种金属切屑和粉尘,产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣,

 

集尘器工作原理:
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道,经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

 

弹簧磨床除尘设备机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收,应用的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集,
功能工业集尘机对比重较大的砂尘,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,
除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末,
吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则;1、新型产品,它突出的过滤性能及电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不彻底的低效率状况,是一种的高效节能设备;
2、设计新颖,集尘效率高,结构紧凑,造型美观,安装方便,集尘和除尘功能,各项技术指标达到水平;
3、采用电脑数字控制技术,自动清除过滤器上的粉尘,保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计(小型机),方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中,产品表面和空气中的粉尘,提高产品质量和经济效益.如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、清尘方式:脉冲自动清尘。



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