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自动化分板机除尘器

自动化分板机除尘器

简要描述:自动化分板机除尘器性能稳定,可长时间连续运作等显著特点,于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理,在灰斗下加自动卸料阀,具有稳定可靠、体积小、密封性能好、维护方便、使用寿命长等优点。经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,其转速为24r/min,可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀,以达到实用与经济的双赢效果。

产品型号:

所属分类:粉尘除尘器

更新时间:2021-03-19

厂商性质:生产厂家

详情介绍

 

高效除尘集尘器是一种单机式滤筒除尘器,先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行,为立柜式箱形机体结构形式,采用脉冲喷吹滤筒过滤,主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等,

1.自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,侧进风和垂直滤筒装配结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,降低过滤器风阻,提高除尘效率。

 

2.除尘器内置高效节能风机,配以独特的涡轮,吸风量大、吸力强劲运行稳定,高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能,安全,电器部分采用施耐德,西门子等。
3.可根据粉尘特性,选择不同高效滤料的滤筒,提高产品质量,增加生产性能,降低次品率,过滤器采用垂直安装方式,反吹效果相比其他安装方式更为有效。
4.主机箱体内部附有吸音材料,降噪效果明显,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤,可安装于任何场所,无需担忧噪音干扰。
5.设备底部安装移动式脚轮,方便移动至客户所需位置固定,尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,能延长滤筒的使用寿命,设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择。更换滤芯单人即可操作完成。
 

自动化分板机除尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 

 

 

自动化分板机除尘器安装注意事项

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

集尘器安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标。



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