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机器人抛光粉尘除尘器

机器人抛光粉尘除尘器

简要描述:机器人抛光粉尘除尘器机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性, 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。清理各种金属切屑和粉尘,产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣,

产品型号:

所属分类:粉尘除尘器

更新时间:2021-05-31

厂商性质:生产厂家

详情介绍

适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。可23小时不停运作,配套各种密机械,滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集,作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。稳定,可长时间连续运作等显著特点,工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤,再经过滤芯进行高度过滤。用于单个或多个产尘点的收集除尘,粉尘过滤效率达99.9%,普通滤芯过滤度一般在1微米以上,但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯,过滤度可达到0.3微米以下。对于一些行业,如电子,模具制造等行业,工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境,
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣,具有可连续23小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用长、可耐高温等优点,主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,特别是工业吸尘器对吸取物无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米度的固体颗粒物,工业集尘脉冲集尘机适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集,可适用于细化工、密机械等行业。

机器人抛光粉尘除尘器机组结构 :

  1、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能齐全,功能强大。
  2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
  3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
  4、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。
  5、先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。

机器人抛光粉尘除尘器性能特点:

1.超型,无噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到的效果。

2.可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。

3.安装容易配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。

4.无油无污染叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。

5.高品质 经过30年的专业制造经验,高精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到 高品质要求,运用标准ip55,F级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

   

粉尘清理吸尘器设备使用范围: 本集尘机主要用于工作中会产生较多的粉尘,对环境产生污染,对员工的身体健康构成严重的危害的场合,该工业集尘机能有效的处理以上问题,

1、本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,

2、该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用,

3、磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,

4、吸尘器可用于纺织行业、陶瓷建材行业、化工行业、实验室、悬挂设备、各种机台、精密机械、流水生产线等工作中产生较多扬尘场合的清洁除尘工作。

5、该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

粉尘清理吸尘器设备操作及说明 :
  1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
  2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
  3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
  4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法"进行。
  5、设备定期保养,确保正常运行。



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