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砂轮机粉尘除尘器

砂轮机粉尘除尘器

简要描述:砂轮机粉尘除尘器铝粉收集集尘器
滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底,工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。

产品型号:

所属分类:粉尘除尘器

更新时间:2021-06-01

厂商性质:生产厂家

详情介绍

砂轮机粉尘除尘器

工作原理
工业集尘机在离心中压风机的负压作用下,含尘空气通过管道由进气口进入沉降室,气流速度迅速下降,大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗,集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面,清洁空气流入洁净室,经过消声后从出风口排出。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的心设计原则,当滤筒外积灰严重时,脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启,在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰,完成对滤筒的自动清灰。处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,
工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。高度大面积的过滤器过滤度达0.3微米,有效保证了周边工作环境清洁,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤度显著提高。除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,



砂轮机粉尘除尘器
用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,度大面积的过滤器过滤度达0.3微米,有效保证了周边工作环境清洁,应用柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集,
功能工业集尘机对比重较大的砂尘,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,MC系列脉冲集尘机,具有结构简单、修理养护方便、性价比高、工作稳定可靠等的理想设备,中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性


 


 
过筛投料粉尘工业除尘器具体使用范围:

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率

 


 

 

 

 

脉冲除尘器注意事项:

1. 产品在运输过程中,不可倒置、雨淋、碰撞及击打。

2. 到货后请按装箱单进行清查,若有遗失请及时向我方反映。

3. 本机经过简单安装后即可使用,将吸尘管套入吸口,另一端连接不锈钢直管,管口插入吸头,用随机配备的铁箍将其扣紧。

4. 使用前请先检查各部位螺钉松紧、滤袋是否完好,电器元件是否正常,然后才可开机。

5. 配用滤尘袋的吸尘器,不可吸取易潮解,颗粒太细的介质物,否则容易堵死滤眼,使吸力变小,影响吸尘效果并可能损坏滤袋。

6. 吸管在有静电的环境中使用时,可将靠近吸口一端的内嵌钢丝拉出一点,使其直接与吸口相连,直接导走可能产生的静电。

7. 使用过程中若出现吸力变小,请将滤清器拆下用压缩空气进行反吹,对滤袋进行清洗。在安装滤袋的时候,一定要扎紧下边的袋口,否则介质物可能被吸入电机或损坏滤。

8. 电器内安装有过载保护装置,出现过载停机后,请先关掉电源,查明过载原因后再开机使用。

9. 吸收的颗粒介质粒度在0.1mm 以下时,请经常对滤袋及滤清器进行清洁清理。

10.本机可长时间连续工作,但为延长使用寿命,应尽量缩短连续工作时间。



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